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PP管管坯起到外支撑作用

   PP管 斜楔式水平扩口模所示.由于不受压力机闭合高度的限制，故适用于长管件的扩口加工。 斜楔式水平扩口模的另一典型结构所示。该pp管件模具与所示扩口模相比，PPH管供应商，扩口凸模做成分瓣式，芯杆头部做成锥体，在斜楔作用下芯杆作水平运动，则分瓣式扩口凸模沿径向运动，从而使管端扩口成形。该模具适用于管材直径D=4~20mm，壁厚t=0. 5~1mm的扩口加工。扩口部分的壁厚较*大变薄率可达10%~20%。

   管端扩口压平复合模所示。上模采用带斜楔的装置，可在压力机的一次行程中，先将管端扩成喇叭口，然后再压平，从而完成扩口和压平两道工序。该模具使用预成形管坯。定位可靠。操作简单。生产效率高。

   首先将预成形pp管件管坯放人右固定凹模内，搬动凸轮手柄6使左活动凹模右行，从而把管坯夹紧。上模下行时，压平凸模n的导头导正管坯，然后由三块组成的环状扩口凸模将管端扩成喇叭口。上模继续下行，通过楔面作用使扩口凸模沿径向撑开，PPH管批发，压平凸模的环状平面将管端喇叭口压平口上模回程时，在橡皮10和拉簧12的作用下，使三块扩口凸模复位合拢。搬动凸轮手柄，左活动凹模在拉簧作用下向左复位，从而取出管件。

在实际生产中，管端口部要求卷边的管件也较为常见，这类零件既可旋压成形，一也可采用模具冲压成形。用于管端卷边的简易模所示。凹模做成对开式，左半凹模固定在下模板上，右半凹模在手柄，PPH管，凸轮作用下作水平运动，从而将PP管坯夹紧，对管坯起到外支撑作用。凸模工作部分按卷边的尺寸大小做成弧面形状，当上模下行时，管端边缘在压力作用下便沿凸模弧面作平滑的弯曲，从而完成卷边加工。该模具结构简单，但由于凹模的开启与合拢靠手柄、凸轮来实现，因此操作不方便，生产率低，通常用于中小批量生产的场合。另外，PPH管还受压力机行程的限制，故仅用于长度不大的薄壁管件的卷边成形。

聚丙烯PP管属于热塑性塑料

   聚合反应生成的这种高分子化合物又叫聚合物。能起聚合反应并且生成聚合物中结构单元的低分子化合物叫单体。聚丙烯就是这样一种聚合物，它是由聚丙烯单体通过聚合反应制得的一种高分子化合物，是一种通用合成树脂(或通用合成PP管塑料)。由于它是烯烃聚合的产物，因而属于聚烯烃树脂。它既可以用做单织分塑料，又可与聚乙烯等共混做为改性的复合塑料使用。与聚乙烯、聚氯乙烯和聚苯乙烯一样，聚丙烯属于热塑性塑料。

   聚丙烯的缺点为:成型收缩率大，低温易脆裂，耐磨性小足，热变形温度不高，耐老化性差，不宜染色等口通过共混改性后可获得显著成效，例如聚丙烯与乙丙共聚物，聚异丁烯、聚丁二烯等共混均可改善其低温脆裂性，提高冲击强度;与尼龙共混不仅增加韧性而且使耐磨性、耐热性、染色性获的改善。与乙烯一乙酸乙烯共聚物共混在提高冲击强度的同时，改进了加工性、可印刷性、耐应力开裂性。用纤维增强可提高PP的强度、刚性、耐热性;加入无机填料，可以增加PP的尺寸稳定性并降低成木;加入EPDM， POE等可以制备PP-TPE;使PP支化可以制备高熔体强度的PP，PPH管企业，用于发泡和热成型;在PP的分护链上引入极性基团可以增加PP的可图饰性，制备PP管与其他工程塑料的合金。

由于聚丙烯具有以上特点，人们可采用一定的加工成型方法制成不同用途的产品，在人们的日常生活中得到广泛的应用。